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　　技術創新支撐安全環保

　　“作為焦化企業，公司自2009年建廠以來，積極引進前沿先進技術、一流裝備，涌現出了大量科技創新成果，有力地提升了企業安全、環保保障能力和經營效益。”京寶焦化總經理李二軍表示。

　　據李二軍介紹，該公司成立了以董事長、總經理為負責人的科技創新管理機構，制定了《科技工作管理辦法》《工藝技術管理規定》等管理制度。去年年初，為鼓勵和帶動全員投入科技創新工作，該公司首次制定了《專業技術人員評聘管理辦法(試行)》，對獲得各級專業技術職稱的人員每月獎勵200～1000元。與此同時，該公司去年共申請到河南省節能減排資金300萬元、平煤神馬集團科研資金200萬元，用于技術研發和工藝改造。

　　“我們針對深度處理中因預處理工序催化氧化系統出水雜質含量高、懸浮物多、不能長期連續運行等問題，進行焦化廢水中水回用系統優化的研究與應用，決定對現有深度處理系統升級改造。”王興生說，此工藝可連續運行穩定可靠，清水回收率高，運行費用低，徹底解決了處理后的生化廢水外排、干熄焦制脫鹽水過程中產生的污水外排等問題，實現了焦化廢水循環再利用。

　　據介紹，2017年以來，京寶焦化先后榮獲平煤神馬集團雙創成果一等獎1項，集團科技創新成果二等獎1項、三等獎5項，技術創新累計增效700余萬元。

　　處理后廢水澆花澆地

　　傳統焦化企業留給人們的印象不僅是臟、亂、差，而且工人基本都是“煤黑子”，給生態環境和工人身心健康造成了很大的傷害。

　　“我們不斷加大科技創新投入，實施多項環保改造升級項目，使公司向資源節約型、節能清潔型、環境友好型的花園式、現代化企業邁進了一大步。”李二軍說。

　　據介紹，京寶焦化自建廠以來，從項目設計施工到生產運營，一直堅持高起點、高標準，將項目的環保效果作為關鍵考慮因素之一，積極引進前沿先進技術、一流裝備，努力提升公司環保管理水平。

　　據了解，京寶焦化焦爐主體采用榮獲國家科技進步二等獎的WKD6050-D型搗固焦爐，是當時國內最先進、最節能環保的爐型。企業先后投入環保資金3.5億元，上馬了2萬平方米干煤大棚，處理后的廢水達到國家二級水質標準，可以用來澆地、澆花。

　　“盡管如此，公司的環保狀況仍不容樂觀，尤其是隨著日益嚴格的環保指標要求，煙道氣治理相比上級指標還有一定差距;廢水雖然能做到不外排，但壓力仍然很大。”李二軍說。

　　據了解，該公司從2017年下半年開始，相繼投入2.2億元，用于環保項目建設及環保設施改造升級，去年又重點推進綠色企業創建工作，持續不斷地提高減污、控污和環保管理水平。

　　“三廢”治理做到3個率先

　　去年以來，京寶焦化在原有污水處理站的基礎上，又投資560萬元對廢水深度處理系統進一步提標改造。目前，這套裝置每小時處理生化水70噸，取得達到飲用水標準的清水60噸，供給干熄焦鍋爐用水和循環水補充用水。通過“生化+過濾+超濾+反滲透”工藝處理后的工業廢水和生產污水，經河南豫潔源檢測技術服務有限公司檢測，可作為鍋爐制水的優質水源使用。

　　據李二軍介紹，京寶焦化在“三廢”治理上做到了3個率先：2016年在平頂山市焦化行業率先進行焦化廢水深度治理，使處理后的焦化廢水達到系統回用標準;率先采用煙道氣脫硝超低限值新技術，建設煙道氣脫硝消白及余熱利用一體化節能環保項目，使各項污染物控制達到超低排放;率先實現氮氧化物可降至20毫克/標準立方米、二氧化硫降至5毫克/標準立方米、煙塵降至5毫克/標準立方米。

　　“生存必達標，發展必綠色。對一家焦化企業來說，環保也是生產力。因為，誰解決了環保問題，誰就擁有了更廣闊的發展空間。”李二軍說。

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